故障现象可能原因处理方法磁铁矿粉回收率低液位低减少尾流量,直到约有25%的量通过溢流堰磁极位置错误如果排出的磁精矿浓度太高,将磁极朝排矿方向微调;如果排出的磁精矿浓度太低,将磁极朝远离给料方向微调。
选别间隙过大将转筒调至合适位置;
入料黏度高改造入料组成结构,调整上一工序环节的入料比例;
排料溢出槽体处尾流通过量太少调整尾流调节板,增加尾流通过量,以达到25%的溢流量入料中的固体物粒度过大加大操作间隙,并重新检查溢流;
转筒位置太靠近给料端重新调整转筒位置;
转筒下部堵塞可以用一根橡皮管穿过转筒与槽体之间从磁选机的一侧移到另一侧,来寻找堵塞处,找到后进行清理即可。
磁精矿比重低磁极位置过高重新调整转筒垂直位置,或重新调整磁偏角液位高重新调整尾流口径
排精矿端间隙过宽将转筒前移;
精矿排料不均匀转筒与精矿排料堰不平行重新将转筒操平找正槽体与转筒不水平用垫片校正机架或轴瓦座,直到水平。
将0.1—14毫米的原矿送入上料斗,经过振动电机振动布料,出料量可通过手轮来进行调整。磁辊通过变频调速电机拖动,转速的快慢通过数字调速器来进行调节,控制磁选机的产量和精矿品位都非常方便。矿粒经输送带被送入上磁辊分选,由于褐铁矿或锰矿的矿粒有磁性,立即被强磁场吸附在磁辊上,而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱),磁辊的强磁对它不产生吸力或吸引力很小,随着磁辊的转动,矿粒一直被吸在磁辊上,而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位),矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒,它们将进入下磁辊继续进行磁选,磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品,被抛出的脉石经尾矿口排出,至此磁选工序结束。由于原矿中的脉石被抛弃,所以使褐铁矿或锰矿的品位得到提高。
磁黄铁矿是红As镍矿族中的一种铁的硫化矿物,它的成分中含有硫达40%,因此可以用来制作硫酸。而当其中的镍含量很高时,便可从中提炼镍。一般呈块状产于铜镍硫化矿床中。黄铁矿可经由岩浆分结作用、热水溶液或升华作用中生成,也可于火成岩、沉积岩中生成。在工业上,黄铁矿用作硫和SO2生成的原料。如想了解更多硫铁矿信息,欢迎来电咨询。
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