球土在陶瓷、耐火材料、建筑、涂料、橡胶、塑料、农业和化学工业方面的应用将缓慢递增,通过浮选可以清除球土中的石英、铁、钛等杂质,浮选方法有如下几种:
(1)与石英等脉石矿物的分离。采用正浮选法,用十二胺、三、作球土的捕收剂,用木质素磺酸盐抑制石英等硅酸盐矿物,亦可以抑制铁矿物,pH值控制在3.0~3.1,矿浆质量分数为10%左右。这种方法的缺点是泡沫发黏,不易控制,应寻求更有效的分散剂。
(2)清除黄铁矿杂质。有时球土中的铁杂质是以黄铁矿的形式存在,在这种情况下,用六偏磷酸钠作为分散剂,用黄药浮去黄铁矿。
(3)清除球土中的铁、钛矿物杂质。采用反浮选法,用硫酸铵抑制球土,用脂肪酸类捕收剂捕收铁(Fe2O3)、钛(TiO))杂质。
由于该高炉冶炼原料采用含钡钛磁铁矿,冶炼出含钒的铁水,其硫含量较高、粘度较大,在使用液压泥炮堵铁口过程中与通用高炉堵铁口操作方式不一样,为防止铁水冲刷炮嘴,降低炮嘴烧损率,需打泥机构炮嘴高速撞上铁口,同时还需来回冲击铁口。通常制造单位是按常规同容积高炉对液压泥炮造选型的,其内部杆机构及固定支架为DDS型液压泥炮的原始尺寸,没有针对性的进行强度核算,根据支架复杂结构的特点,选用的材质为铸造焊接性能均较好的ZG35。在对其进行受力分析计算时,因为冲击碰撞铁口发生时间无法确定,故不能应对冲量定理计算瞬间产生的冲击力,而是根据常规设计及国内外再现场使用经验提出在该高炉上炮嘴受冲击载荷大至为5倍的打泥反力。
湿式磁选机广泛用于选矿、洗煤和化工等部门,用于湿式选别粒度为6-0毫米的强磁性矿物,并将矿物分为磁性物及非磁性物两种产品。它所选别的强磁性物的比磁化系数X应不低于3000×10 6cm3/克,属于这类矿物有磁铁矿,磁黄铁矿等,对于赤铁矿、褐铁矿、蕶铁矿等须予选进行磁化焙烧,方能进行选别。同一圆筒可配三种槽体,即半逆流槽、逆流槽、顺流槽,适应不同选别工艺。半逆流槽适用于矿石粒度为0.5-0mm的强磁性矿物的湿式粗选和精选,尤其适用于粒度为0.15~0mm大矿物的精选。逆流槽适用于矿石粒度为0.6~mm强磁性矿物湿式粗选和扫选。尤其适用于洗煤厂重介质回收等。顺流槽适用于矿石粒度为6~0mm的粗选和精选。 半逆流槽和顺流槽都可串联使用,提高精矿品位。磁系采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。
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