1、干磨干选工艺流程不用水,既节约了水资源,有不会造成水污染。
2、干磨干选,运行成本更低;与水选相比,无需浓缩和压滤,减少了设备投入,节省传统脱水工艺运行成本,也减少了尾矿库的投资与成本。尾矿用于充填或采用干堆方式,适用建库困难或困难的矿山。另外精矿为干粉,降低了运输费用。
3、干磨干选流程简单,设计,占地面积少,减少了土建及安装成本,提高了土地资源利用率。环境适应性更强。
4、干磨干选工艺处理量大,是规模化生产的理想选择。
磁铁矿干选机可以富集贫矿,提高原石品位,降低入磨成本。甘肃磁铁矿客户因矿石粒度比较大,又要求品位,这样的话我们技术部专让为他定制一套生产工艺,在选别矿石的的过程中,如果客户对品位有严格要求时,我们都会将客户带来的矿样磨矿到一定的分解粒度,然后再分选。针对甘肃客户的选别要求,我们为其配置了全套的工艺,从破碎到筛分再到干选,精选等,工艺流程:重锤破------筛分------细碎机------筛分,筛下物直接上干选机,筛上物再返料破碎再上精选机,力求达到客户的分选要求。
对于磁铁矿干选机我们设计了两种,一种带蓖条筛的分选机(可以通过铲车上料),一种是平口干选机可以通过输送机上料,这两种干选设备都配置有的振动给料机,保证了给料的均匀,整机配置不大,配置有调速电机,可在选别选程中按照自己的要求随时调速,满足客户的品位和回收率要求。
单质铁的制备一般采用冶炼法。以赤铁矿(Fe2O3)或磁铁矿(Fe3O4)为原料,与焦炭和助溶剂在熔矿炉内反应,焦炭燃烧产生二氧化碳(CO2),二氧化碳与过量的焦炭接触就生成CO,CO和矿石内的氧化铁作用就生成金属铁。回炉废铁是指主要被丢弃或放弃的铁器、铁具,以及加工铁器具中产生的边角料、工厂废旧铁质机器等废铁。废铁在业内简单分为四大类:统一废铁、机件生铁、马达铁、冲花铁边料。废铁具有很高的回收价值,通常都可以被回收再利用。铁在生活中分布较广,占地壳含量的4.75%,仅次于氧、硅、铝,位居地壳含量第四。纯铁是柔韧而延展性较好的银白色金属,用于制发电机和电动机的铁芯,铁及其化合物还用于制磁铁、墨水、颜料、磨料等,是工业上所说的“黑色金属”之一(另外两种是铬和锰)(其实纯净的生铁是银白色的,铁元素被称之为“黑色金属”是因为铁表面常常覆盖着一层主要成分为黑色四氧化三铁的保护膜)。
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