钒钛磁铁矿磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件或工件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用调速电机,带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系,装在圆筒内和裸全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
钒钛磁铁矿磁选机的适用范围:
1、钒钛磁铁矿经粗碎或中碎后的粗选,排除围岩等废石,提高品位,减轻下一道工序的负荷。
2、用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别,返回再烧。
3、用于陶瓷行业中将瓷泥中混杂的铁除去,提高陶瓷产品的质量。
4、燃煤矿、铸造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除铁作业。
磁选机的种类有很多,其中钛铁矿磁选机便是一种,相信很多人对钛铁矿磁选机并不了解,下面小编为大家介绍下钛铁矿磁选机的工艺流程。
钛铁矿磁选机采用的是的钕铁硼材料作为永磁磁系,磁场强度高且稳定,能有效的提高弱磁性矿物的品位及回收率,在分选弱磁性矿物上有显着的效果,该机的磁场可高达16000GS,是用来分选弱磁性矿物的有效设备。
该钛铁矿选矿工艺流程大致可分为破碎、磨矿分级、磁选以及脱水这四大部分,具体操作流程如下:
1、破碎预选流程:原钛铁矿经料仓通过落差自流到振动给料机内,此时由振动给料机均匀将原钛铁矿喂料进入颚式破碎机进行粗破和细破两道破碎流程;
2、磨矿分级过程:通过皮带输送机均匀将达到粒度的钛铁矿物料送入球磨机,球磨机出料矿粉分别进入螺旋分级机进入分级脱泥,螺旋分级机分出的细料可进入磁选机选别,当然对于螺旋分级机返回的粗砂可进入另一台球磨机磨矿,磨机出料矿粉再进入螺旋分级机,分级出的细料进入磁选机选别,分级返回粗砂再进球磨磨矿;
3、磁选流程:螺旋分级机排出矿物选进入粗选经粗选选出精矿进入精选机;
4、脱水流程:浓缩脱水使精粉含水量降低到50%~35%之间,之后再进入真空过滤机进行过滤使其水份在8%以内。
磁场筛选机的特点
设备运转部件只有1.5或2.2KW的电机一台,耗电少,不易损坏,节能效果好;安装使用方便,无需基础固定;对给矿浓度、流量、粒度等波动适应性强,易于操作管理;性能稳定,维护工作量小,维护费用低,使用寿命长。
磁场筛选机的适用范围
磁场筛选机能广泛应用于不同类型、不同粒度的磁铁矿、钒钛磁铁矿、焙烧磁铁矿的精选,在精矿品位提高的条件下,可放粗原细筛—磁选工艺中的筛孔尺寸,从而提高磨矿能力,降低能耗;可普遍替代原磁选机的二、三段精选及磁力脱水槽作业,精矿排矿浓度高达65%~75%,可直接进过滤机,具有提质降耗简化流程多重效果。
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