钒在地壳中的丰度为135×10%。钒矿物有70多种,但单一的钒矿床很少(仅秘鲁的米纳拉格拉为单矿床。已采完。),都是与别的矿共生。用作生产钒的原料有钒钛磁铁矿(含VO.4%~1.4%),铀钒矿(含 V2O51.5%~2.0%),原灰烬(含V2O520%~40%),含钒磷铁(含V3%~6%),废钒催化剂,生产氧化铝的残渣等。这些原料含钒低,都需要用湿法冶金的方法,首先从这些原料中提取二钒,然后再将五氧钒冶炼成钒铁及钒添加剂。钒钛磁铁精矿是生产钒的主要原料,世界钒产量的90%是用这种原料生产的。如想了解更多磁铁矿的相关信息,欢迎致电启顺矿产品进行咨询,我们将会竭诚为您解答与服务。
近几年新型磁选机已成功应用于钒钛磁铁矿选矿厂的预选,在对磁铁矿-赤褐铁矿型混合铁矿预选工业试验中,体现了新设备分选效率和分选指标的优越性。我国钒钛磁铁矿资源主要集中在攀西地区,随着矿产资源贫化,矿石预选日显重要。新型磁选机是一种新型重-磁分选设备,其磁路结构为内敛式,可采用轴向交变磁路或径向交变磁路结构,以满足入选物料的目的矿物( 磁性物 /非磁性物) 、粒度大小和粒级宽窄的分选条件; 分选筒内可安置不同类型的聚磁分选介质,增强微细粒级磁性颗粒的回收下限; 分选空间设计为分选区、卸矿区和磁性物漂洗-脱水区,不同的分选区可使磁性矿物在分选段得到分选,此外,卸矿间隙大,不存在粗颗粒堵塞或刮破分选筒的现象; 回转支承机械结构为整体分选过程提供了一个稳定运行环境。这样既提高了生产效率也保证了磁选效果,是现在磁铁矿及矿石厂不得不选用的一种磁选机。
磁选机的种类有很多,其中钛铁矿磁选机便是一种,相信很多人对钛铁矿磁选机并不了解,下面小编为大家介绍下钛铁矿磁选机的工艺流程。
钛铁矿磁选机采用的是的钕铁硼材料作为永磁磁系,磁场强度高且稳定,能有效的提高弱磁性矿物的品位及回收率,在分选弱磁性矿物上有显着的效果,该机的磁场可高达16000GS,是用来分选弱磁性矿物的有效设备。
该钛铁矿选矿工艺流程大致可分为破碎、磨矿分级、磁选以及脱水这四大部分,具体操作流程如下:
1、破碎预选流程:原钛铁矿经料仓通过落差自流到振动给料机内,此时由振动给料机均匀将原钛铁矿喂料进入颚式破碎机进行粗破和细破两道破碎流程;
2、磨矿分级过程:通过皮带输送机均匀将达到粒度的钛铁矿物料送入球磨机,球磨机出料矿粉分别进入螺旋分级机进入分级脱泥,螺旋分级机分出的细料可进入磁选机选别,当然对于螺旋分级机返回的粗砂可进入另一台球磨机磨矿,磨机出料矿粉再进入螺旋分级机,分级出的细料进入磁选机选别,分级返回粗砂再进球磨磨矿;
3、磁选流程:螺旋分级机排出矿物选进入粗选经粗选选出精矿进入精选机;
4、脱水流程:浓缩脱水使精粉含水量降低到50%~35%之间,之后再进入真空过滤机进行过滤使其水份在8%以内。
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