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钛铁矿是铁和钛的氧化物矿物，又称钛磁铁矿，是提炼钛的主要矿石。其中tio2小于25%时称含钛磁铁矿，tio2大于等于百分之25者称钛磁铁矿。含钒钛较多时，则称钒钛磁铁矿。含铬者称铬磁铁矿。

铁磁铁矿的储量少，很多tio2只有7%左右，直接浮选产出量太小，安阳河沙磁选机，在进入浮选工艺前先用钛铁矿选矿设备富集一下，提高钛铁的品位，然后再进入浮选工艺。由于钛铁矿的磁吸力较弱，普通磁选机的磁场强度达不到，根据钛铁矿的弱磁性，河沙磁选机报价，先用6000高斯的钛铁矿选矿设备，把具有磁性的铁物质分选出来，再用弱磁磁选机把钛铁和磁性铁分开，磁性铁精选出铁精粉作为成品卖掉，富集后的钛铁再进入浮选工艺选出合格的钛铁精粉。

近几年新型磁选机已成功应用于钒钛磁铁矿选矿厂的预选，在对磁铁矿-赤褐铁矿型混合铁矿预选工业试验中，体现了新设备分选效率和分选指标的优越性。我国钒钛磁铁矿资源主要集中在攀西地区，随着矿产资源贫化，矿石预选日显重要。新型磁选机是一种新型重-磁分选设备，其磁路结构为内敛式，可采用轴向交变磁路或径向交变磁路结构，以满足入选物料的目的矿物( 磁性物 /非磁性物) 、粒度大小和粒级宽窄的分选条件; 分选筒内可安置不同类型的聚磁分选介质，增强微细粒级磁性颗粒的回收下限; 分选空间设计为分选区、卸矿区和磁性物漂洗-脱水区，不同的分选区可使磁性矿物在分选段得到分选，此外，卸矿间隙大，不存在粗颗粒堵塞或刮破分选筒的现象; 回转支承机械结构为整体分选过程提供了一个稳定运行环境。这样既提高了生产效率也保证了磁选效果，是现在磁铁矿及矿石厂不得不选用的一种磁选机。

1831年瑞典化学家塞弗斯托姆（N. G. Sefstrom）宣布在研究瑞典塔贝里（Taberg）铁矿冶炼的生铁时，发现了钒。以女神Vanadis之名命名为“Vanadium”（钒）。1882年勒克勒佐特（Le Creurot）钢铁厂用低温处理法，从含V1.1%的贝塞麦转炉渣提取钒氧化物，供染料厂用。1894年穆瓦桑（H.Moissan）在电炉内还原钒氧化物生产钒铁。1897年戈尔德施米特（H.Goldschmidt）用铝热法冶炼钒铁，质量可以满足生产钒钢的要求。塞思（R.V.Seth）于1924年报道了瑞典提出的含钒铁矿一含钒生铁一钒渣工艺，用钒渣作生产五钒和钒铁的原料。日本侵华时期，于1942年引进德国技术，用承德钒钛磁铁精矿为原料，开始建设社”（1949年后在此建锦州铁合金厂），生产含V约30%的钒铁。中华人民共和国成立后，重工业部钢铁工业局于1954年下达“承德大庙钒钛磁铁矿精矿火法冶炼提钒及制取钒铁”的科研任务。于1955年完成，奠定了中国钒铁工业的建设基础。锦州铁合金厂于1958年恢复用承德钒钛磁铁矿精矿为原料生产钒铁。1959年开始用钒渣生产钒铁。1978年攀枝花钢铁公司开始生产钒渣，使中国步入世界钒生产大国行列。代替钼铁。

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