公司资讯
  • 咨询热线:13866515564
  • 联系人:田先生
  • Q Q:点击我发送信息
  • 电 话:0562-5826352
  • 传 真:0562-5826352
  • 邮 箱:282912348@qq.com
  • 地 址:安徽省铜陵市秀水山庄2栋104室
行业资讯
查看分类
从钒钛磁铁矿中提取钒钛
2021.09.09

目前提取回收钒的处理方法有三种

1、吹炼钒渣法:此法是在转炉或其他炉内吹炼生铁水,得到含V2O512—16%的钒渣和半钢,吹炼的要求是“脱钒保碳”。此法是从钒钛磁铁矿中生产钒的主要方法,较从矿石中直接提钒更经济。目前世界上钒产量的66%是使用这种方法生产的。

2、 含钒钢渣法:此法是将含钒铁水直接吹炼成钢。钒作为一种杂质进入炉渣,钢渣作为提钒的原材料。但这种钢渣中氧化钙含量高达45~60%,使提钒困难。这种方法不仅省去吹炼炉渣设备,节省投资,而且回收了吹炼钒渣时损失的生铁,是新一代的提钒方法。

3、钠化渣法:此法是把碳酸钠直接加入含钒铁水,使铁水中的钒生成钒酸钠,同时脱除铁水中的硫和磷。该种渣可不经焙烧直接水浸,提取V₂O₅。所获得的半钢含硫、磷很低,可用无渣或少渣法炼钢。

目前提取回收钛的技术大致可分为三种

1、是传统的酸浸流程,为了降低处理成本,使用废酸或低浓度酸解技术,废酸液可循环使用,也可以作为钢铁厂内部循环水的处理剂使用。采用该工艺,一方面充分利用了生产过程中产生的废酸,另一方面节约了废酸和废水的处理费用,显着降低了生产成本。

2、是“高温炭化,低温氯化”处理工艺,以高钛型高炉渣为原料,采用火法冶金处理方法,在高温下进行高炉渣的炭化,将其中的TiO2转变为TiC和TiN,然后在较低温度下氯化,将TiC 和TiN 转变为TiCl4,通过进一步的精制,获得硫酸法钛白或氯化法钛白的好原料。根据现有技术,高炉渣炭化率可达到90%以上,目前关键是如何降低生产能耗,使之具备经济优势,实现规模化生产。

3、是高炉渣“再冶再选”工艺技术,针对高炉渣中含钛物相多且分散、粒度细小的特点,通过冶金方法促进高炉渣中的钙钛矿长大,然后通过选矿方法选出其中的钛,达到钛富集的目的。 采用该方法处理,钙钛矿粒度可由原来的10μm长大到40μm左右,经选矿后,TiO2品位可由目前的22%提高到40%左右。


商盟客服

您好,欢迎莅临铜陵启顺矿...,欢迎咨询...

正在加载

触屏版二维码