如何对磁选机的磁性差异进行分选

磁选机是运用矿藏之间的磁性差异进行分选，起到提高矿石档次、净化固液物料、对废弃物回收运用等效果，是在产业界运用广泛的、通用性高的机种之一，磁选机广泛用于矿业、木材业、窑业、化学、食物等职业。

关于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或许干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业及废弃物处理作业，磁选机的结构和作业原理磁选机（以湿式永磁筒式磁选机为例）首要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。

圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机经过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动，磁选机与永磁体矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流效果下，矿粒呈松懈状态进入槽体的给矿区。

在磁场的效果，磁性矿粒发生磁聚而构成"磁团"或"磁链","磁团"或"磁链"在矿浆中受磁力效果，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。因为磁极的极性沿圆筒旋转方向是替换摆放的，并且在作业时固定不动，"磁团"或"磁链"在随圆筒旋转时，因为磁极替换而发生磁搅拌现象。

矿石的粒度要取决于选矿的方法

矿石的粒度还要取决于选矿的方法。可以对粗粒、磁滚筒中粒和细粒按照不同的选矿要求进行磁选，不仅能提高矿物的有效利用率，还能达到很好的磁选效果，精矿的质量和品位也会得到提高，在磁选环境中需要调节的因素也会减少，磁选过程也能更好的控制。

干式磁选机用于磁选厂铁精粉提纯作业，抛除铁精粉中的贫连生体及脉石，提高精粉等级，增加选厂产品技术附加值。 磁选机机设备具有磁场和分离因数高的特性，结构先进、重量轻、运转可靠、维修方便。 干式磁选机非常适用于干旱缺水地区，节省水资源，降低选矿成本。

磨碎矿石的粒度一定要合适。要掌握磁选机选矿粒度的问题，我们要通过实验来确定磁选机的磁选物的粒度的合适要求。在实际的操作中，虽然磁选机对于不同的物粒有着不同的磁选效果，但是对矿物粒度进行分级是个不错的选择，分为粗中细三种！

干式磁选机的产生可以说，为超贫磁铁矿开采和利用开辟了一条新途径，对于环境的要求不是特别的高。干式磁选机可用于低品位矿石的预选作业，预富集矿石资源，提高入磨品位，降低选矿成本。可用于尾矿再选，回收尾矿坝相对富集的尾矿。可用于硫酸渣干粉的磁选提纯。也可用于非磁性物料的除铁，效果明显，选矿成本低廉。

单质铁的制备以赤铁矿或磁铁矿为原料

单质铁的制备一般采用冶炼法。以赤铁矿（Fe2O3）或磁铁矿（Fe3O4）为原料，与焦炭和助溶剂在熔矿炉内反应，焦炭燃烧产生二氧化碳（CO2），二氧化碳与过量的焦炭接触就生成CO，CO和矿石内的氧化铁作用就生成金属铁。回炉废铁是指主要被丢弃或放弃的铁器、铁具，以及加工铁器具中产生的边角料、工厂废旧铁质机器等废铁。废铁在业内简单分为四大类：统一废铁、机件生铁、马达铁、冲花铁边料。废铁具有很高的回收价值，通常都可以被回收再利用。铁在生活中分布较广，占地壳含量的4.75%，仅次于氧、硅、铝，位居地壳含量第四。纯铁是柔韧而延展性较好的银白色金属，用于制发电机和电动机的铁芯，铁及其化合物还用于制磁铁、墨水、颜料、磨料等，是工业上所说的“黑色金属”之一（另外两种是铬和锰）（其实纯净的生铁是银白色的，铁元素被称之为“黑色金属”是因为铁表面常常覆盖着一层主要成分为黑色四氧化三铁的保护膜）。

湿式磁选机应用范围

湿式磁选机广泛用于选矿、洗煤和化工等部门，用于湿式选别粒度为6-0毫米的强磁性矿物，并将矿物分为磁性物及非磁性物两种产品。它所选别的强磁性物的比磁化系数X应不低于3000×10　6cm3/克，属于这类矿物有磁铁矿，磁黄铁矿等，对于赤铁矿、褐铁矿、蕶铁矿等须予选进行磁化焙烧，方能进行选别。同一圆筒可配三种槽体，即半逆流槽、逆流槽、顺流槽，适应不同选别工艺。半逆流槽适用于矿石粒度为0.5-0mm的强磁性矿物的湿式粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15～0mm大矿物的精选。逆流槽适用于矿石粒度为0.6～mm强磁性矿物湿式粗选和扫选。尤其适用于洗煤厂重介质回收等。顺流槽适用于矿石粒度为6～0mm的粗选和精选。 半逆流槽和顺流槽都可串联使用，提高精矿品位。磁系采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100~600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。