磁选机主要回收煤泥水中介质粉（磁铁矿粉)

磁选机是洗煤厂洗选作业中介质回收的主要设备，主要作用是回收煤泥水中介质粉（磁铁矿粉)。介质粉是洗选过程中主要的材料，所以介质粉回收率直接关系到洗选成本。改造后洗煤厂磁选机原有刮介板刮介不干净，且刮介板必须定期更换，在刮介过程中还会造成磁选机筒皮的二次磨损，减少了筒皮的使用寿命。为解决上述问题，该洗煤厂和设备有限公司从设备自身及工艺管理上找问题，经过多次尝试，在不改变、不影响工艺要求的情况下，终决定为每台磁选机装设喷水装置，用于清洗磁选机筒皮上附着介质粉，使重介质回收更。通过本次技术改造，解决了刮介不干净带来的介质损失，还提高了磁选机筒皮的使用寿命，降低了材料消耗。

干选机主要功能是从煤浆水中回收介质粉末（磁铁矿粉）

干选机主要功能是从煤浆水中回收介质粉末（磁铁矿粉）。由于中间粉末是清洁过程的主要材料，因此中间粉末回收率与清洁成本直接相关。磁力分离器的原始刮板不干净，刮板应定期更换在刮削过程中，磁力分离器筒的二次磨损也会发生，这会缩短的使用寿命。

为了解决这个问题，洗煤厂在工厂本身和过程控制中发现了问题，并且经过很多努力，可以在干选机上安装喷水装置进行清洁而不影响或改变工艺要求。通过该技术变型，解决了刮削介质清洁引起的介质损失。如果您需要准确的数据，则需要对磁管进行采样。如果你需要一种感觉，去市场购买强力磁铁。生产时，让我们超越尾矿。干选机的磁分离效果不是100％，它始终有效，但存在大的或小的差异。滚筒两侧的黑色标记可以反映磁力分离器的恢复效果，并且还可以通过用手触摸磁力分离器溢流来判断磁力分离器已经很好地恢复。使用1升磁力分离尾料并放置5分钟，然后将强磁铁与电线扎在一起，沉入量筒底部，进行吸附，1分钟后取出，观察并比较。取下磁铁并在磁力分离器尾部来回移动几次，看看皮带流入多少。检测干选机的拖尾介质量以及是否从滚筒喷射水雾。黑线是媒介逃跑。不仅要注意颗粒控制，还要注意根据干选机的技术参数合理调节流量。磁力分离器终在粘液中，每吨原始磁力分离器的磁性材料量可以通过检测粘液的磁性含量来计算。如果溢出高度超过大坝两个手指的高度，它将起作用。

磁铁矿干选机

磁铁矿干选机可以富集贫矿，提高原石品位，降低入磨成本。甘肃磁铁矿客户因矿石粒度比较大，又要求品位，这样的话我们技术部专让为他定制一套生产工艺，在选别矿石的的过程中，如果客户对品位有严格要求时，我们都会将客户带来的矿样磨矿到一定的分解粒度，然后再分选。针对甘肃客户的选别要求，我们为其配置了全套的工艺，从破碎到筛分再到干选，精选等，工艺流程：重锤破------筛分------细碎机------筛分，筛下物直接上干选机，筛上物再返料破碎再上精选机，力求达到客户的分选要求。

对于磁铁矿干选机我们设计了两种，一种带蓖条筛的分选机（可以通过铲车上料），一种是平口干选机可以通过输送机上料，这两种干选设备都配置有的振动给料机，保证了给料的均匀，整机配置不大，配置有调速电机，可在选别选程中按照自己的要求随时调速，满足客户的品位和回收率要求。

湿式磁选机应用范围

湿式磁选机广泛用于选矿、洗煤和化工等部门，用于湿式选别粒度为6-0毫米的强磁性矿物，并将矿物分为磁性物及非磁性物两种产品。它所选别的强磁性物的比磁化系数X应不低于3000×10　6cm3/克，属于这类矿物有磁铁矿，磁黄铁矿等，对于赤铁矿、褐铁矿、蕶铁矿等须予选进行磁化焙烧，方能进行选别。同一圆筒可配三种槽体，即半逆流槽、逆流槽、顺流槽，适应不同选别工艺。半逆流槽适用于矿石粒度为0.5-0mm的强磁性矿物的湿式粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15～0mm大矿物的精选。逆流槽适用于矿石粒度为0.6～mm强磁性矿物湿式粗选和扫选。尤其适用于洗煤厂重介质回收等。顺流槽适用于矿石粒度为6～0mm的粗选和精选。 半逆流槽和顺流槽都可串联使用，提高精矿品位。磁系采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100~600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。