钒磁铁矿
近几年新型磁选机已成功应用于钒钛磁铁矿选矿厂的预选,在对磁铁矿-赤褐铁矿型混合铁矿预选工业试验中,体现了新设备分选效率和分选指标的优越性。我国钒钛磁铁矿资源主要集中在攀西地区,随着矿产资源贫化,矿石预选日显重要。新型磁选机是一种新型重-磁分选设备,其磁路结构为内敛式,可采用轴向交变磁路或径向交变磁路结构,以满足入选物料的目的矿物( 磁性物 /非磁性物) 、粒度大小和粒级宽窄的分选条件; 分选筒内可安置不同类型的聚磁分选介质,增强微细粒级磁性颗粒的回收下限; 分选空间设计为分选区、卸矿区和磁性物漂洗-脱水区,不同的分选区可使磁性矿物在分选段得到分选,此外,卸矿间隙大,不存在粗颗粒堵塞或刮破分选筒的现象; 回转支承机械结构为整体分选过程提供了一个稳定运行环境。这样既提高了生产效率也保证了磁选效果,是现在磁铁矿及矿石厂不得不选用的一种磁选机。
钒生产的发展过程
1831年瑞典化学家塞弗斯托姆(N. G. Sefstrom)宣布在研究瑞典塔贝里(Taberg)铁矿冶炼的生铁时,发现了钒。以女神Vanadis之名命名为“Vanadium”(钒)。1882年勒克勒佐特(Le Creurot)钢铁厂用低温处理法,从含V1.1%的贝塞麦转炉渣提取钒氧化物,供染料厂用。1894年穆瓦桑(H.Moissan)在电炉内还原钒氧化物生产钒铁。1897年戈尔德施米特(H.Goldschmidt)用铝热法冶炼钒铁,质量可以满足生产钒钢的要求。塞思(R.V.Seth)于1924年报道了瑞典提出的含钒铁矿一含钒生铁一钒渣工艺,用钒渣作生产五钒和钒铁的原料。日本侵华时期,于1942年引进德国技术,用承德钒钛磁铁精矿为原料,开始建设社”(1949年后在此建锦州铁合金厂),生产含V约30%的钒铁。中华人民共和国成立后,重工业部钢铁工业局于1954年下达“承德大庙钒钛磁铁矿精矿火法冶炼提钒及制取钒铁”的科研任务。于1955年完成,奠定了中国钒铁工业的建设基础。锦州铁合金厂于1958年恢复用承德钒钛磁铁矿精矿为原料生产钒铁。1959年开始用钒渣生产钒铁。1978年攀枝花钢铁公司开始生产钒渣,使中国步入世界钒生产大国行列。代替钼铁。
在粉末冶金行业,矿山里有很多铁粉矿、磁粉矿、钛矿等矿料,但是这些材料在利用之前要经过磁选,但是磁选后一般都还有剩余的尾料,这些尾料中含磁量非常高的,如果不用铁粉退磁器退磁的话那么余下的铁粉就报废了。
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