矿石加工发展历程

在19世纪开始，矿物加工原本并不是一门独立的学科，而是大学科体系中的组成部分。1900年前后，冶金才从大矿业中分离出来，发展成为了独立的学科。到20世纪30年代以后，选矿开始逐渐发展成为相对独立的一门工程学科。

早期的矿物加工（选矿）是建立在选矿厂的工艺过程基础之上的。它本质上是选矿过程的反映，由三大板块构成：选矿方法（主要是浮选、重选及磁选）、辅助过程（例如粉碎和脱水干燥等）和选矿过程检测及控制。因此，具有很强的实用特征。

黄金矿石的加工方法

一类是以浓密机进行连续逆流洗涤，用Zn粉置换沉淀回收金的所谓常规CN化法提金工艺流程(CCD法和CCF法)，另一类则是无须过滤洗涤，采用活性炭直接从CN化矿浆中吸附回收金的无过滤CN化炭浆工艺流程(CIP法和CIL法)。

80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于CN化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理(当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理)促使浮选工艺有较大发展。

矿物加工过程——破碎-磨矿

破碎与磨矿是将矿物原料的粒度减小的作业，其中减小至5mm称为破碎，再细的粉碎作业称为磨矿。磨矿的细度要根据矿石的工艺矿物学研究结果和试验确定，其目的是使矿石中的有用矿物和脉石矿物达到单体解离，为后继的选矿作业供给合适粒度和形态的物料，或者为后续的超细粉碎提供合适粒度的物料，也可以直接提供一般的粉末产品。如想了解更多矿石加工的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。

河卵石矿石加工制砂机生产线的工艺流程和配套设备

河卵石属于硬度比较大的石料，在实际破碎过程中，颚板、板锤、反击衬板等耐磨件的损耗十分的高，后期设备维护的成本自然也较高。因此，我们对河卵石制砂机生产线的设计，尽可能的选择层压原理的破碎设备，以减少耐磨件的损耗。针对河卵石的破碎方案，通常采用两段或三段破碎流程。如想了解更多矿石加工的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。