高硫矿除硫技术优化条件的浮选成果

高硫矿一段浮选除硫的极为佳条件实验为：碳酸钠用量2.5g/L，六偏磷酸钠用量为7.65×10－3g/L，拌和1min，用量为4.0×10－4g/L，拌和1min，硫酸铜用量为1.88×10－2g/L，拌和2min，丁基黄药用量为3.13×10－2g/L，拌和1min，戊基黄药用量为3.13×10－2g/L，拌和2min，松醇油用量为0.125g/L，拌和1min。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。

选用浮选的办法，以碳酸钠为pH调整剂，六偏磷酸钠为按捺剂，和硫酸铜为活化剂，丁基黄药和戊基黄药为捕收剂，松醇油为起泡剂，进行高硫铝土矿的一段反浮选，取得硫含量高达13.44%，收回率56%，氧化铝含量为51.96%，而产率仅为4%的高硫尾矿，一起取得产率为96%，氧化铝含量为62.10%，硫档次为0.44%的低硫铝土矿。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。

高硫矿石相关介绍

对高硫矿焙烧矿的微观形貌、晶型结构变化进行了分析，结果表明，焙烧脱硫处理高硫型铝土矿是可行的，焙烧温度为750℃、焙烧时间为60min时，焙烧矿中硫质量分数低于0.7%，达到我国氧化铝生产的工业要求；焙烧矿在溶出温度220℃、 溶出时间60min的条件下，氧化铝溶出率达到97%以上。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。

高硫矿脱硫环保压力大

       随着环保要求的提高和超低排放的提出，使用高硫矿、高硫煤、高氮煤的后续脱硫脱硝环保压力加大，考虑脱硫脱硝设施投资和运行成本的影响，从原燃料环节降低硫硝等杂质元素含量将成为源头减排的重要措施。《钢铁企业超低排放改造技术指南》也提到，鼓励采用低硫矿、低硫煤等源头控制技术。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎来电咨询。