高硫矿除硫技术条件实验——活化剂用量的影响

当黄铁矿表面氧化较深时，可被Cu2＋活化。其机理为Cu2＋可替代黄铁矿品质中的Fe2＋使表面生成含铜硫化膜然后增强对黄药的吸附效果。铜离子比较简略进入黄铁矿的晶格，铜和硫的亲和性比铁和硫的亲和性更大，使黄铁矿表面构成铜膜，铜离子不影响矿藏晶格深处，在黄铁矿表面上掩盖铜相当于分散处理黄铁矿表面，即影响到黄铁矿表面的导电类型。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。

高硫矿脱硫中添加柴油效果明显

      根据类似矿石的生产实践和有关对磁黄铁矿进行反浮选的研究成果，柴油能起到辅助并强化捕收剂磁黄铁矿的作用，因此，进行了粗选柴油用量试验。试验固定条件包括：H2SO4，600g/t；MHH－1，200g/t；丁黄药，250g/t；2#油，54g/t。由试验结果可知，添加柴油后，脱硫效果明显改善，其粗选用量选择为26g/t。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。

高硫矿床包含的硫矿石

      一般来说，硫含量≥20%的矿床称为高硫矿床。主要含硫矿石矿物为黄铁矿(FeS2)、磁黄铁矿(Fe1-xS)、黄铜矿(CuFeS2)、方铅矿(PbS)、闪锌矿(ZnS)、辉铜矿(CuS)、辉钼矿(MoS2)等。因此，高硫矿床可以是黄铁矿矿床(黑色金属矿床)、有色金属矿床或稀有矿床。铜陵启顺矿产品贸易有限公司是其他冶金矿产、各种比重的矿石等产品专业生产加工的公司，如想了解更多硫铁矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。

高硫矿选矿工艺

      现阶段硫铁矿选矿工艺主要有重选、浮选、重选-浮选联合等工艺。重选具有工艺流程简单，生产成本低等优点，但存在硫精矿品位偏低，回收率偏低等缺点。浮选工艺具有流程稳定、硫精矿品位较高，回收率较高等优点，但成本通常高于重选。因目前硫酸行业不景气，国内主流硫铁矿处理工艺为重选工艺，重选工艺选矿尾矿硫含量为4～6%，存在大量的资源浪费现象。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎来电咨询。