硫铁矿选矿设备

为使广东某硫铁矿生产-3 mm产品过程中产生的矿泥得到较好效果的利用，采用2台φ400 mm×4000 mm旋流—静态微泡浮选柱在现场对该矿泥进行了1粗1精柱式浮选半工业试验。首先通过条件试验确定了合适的处理量、药剂制度以及浮选柱中矿循环泵压力，然后进行72h连续运转，获得了硫精矿硫品位为48. 46%、硫回收率为93. 71%的良好指标。与现场采用浮选机的选别指标相比，硫回收率提高了约13个百分点。如想了解更多硫铁矿的相关信息，欢迎来电咨询。

硫铁矿选矿技术介绍

按捺剂用水玻璃按捺石英及硅酸盐矿藏，用玉米淀粉和按捺MgO等，起泡剂用2#油。

硫铁矿选别工艺一般为一粗、二精即可到达要求。质料来历有硫铁矿矿石、选铜尾矿、选铁尾矿、选铅锌尾矿、选钼尾矿等等。如某硫铁矿选矿厂选铜尾矿浓缩脱水、脱药后，60%浓度的底流用酸性水调浆至30%～35%后，选用一粗、二精选硫，可得到45%档次的硫精矿，回收率92%，年产量35.75万t。

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硫铁矿尾矿渣处理

工艺流程确定为：上料设备→给料器→球磨机→搅拌槽→浮选机。根据分析和流程工艺的确定，产品要求到达45%是没问题。

选厂车间面积，需要800m2—1000m2。

水、电耗量：全套选矿设备总动力为200千瓦/小时。每天24小时运转生产，共用电3500度—4000度。用水量是700立方—800立方。