高硫矿除硫技术条件实验——碳酸钠用量的影响

选用六偏磷酸钠作为按捺剂，和硫酸铜作为活化剂，丁基黄药和戊基黄药作为捕收剂，对高硫矿进行一段浮选脱硫条件实验，研讨各添加剂用量对浮选成果的影响。

在pH＞11的高碱环境下，黄铁矿表面会有亲水的氢氧化物生成，进而浮选遭到按捺。碱性增强对黄铁矿的按捺不断增强。低pH值系统中难以浮选，乃至浮选没有泡沫，这与高硫矿结构以及实验条件有关。

如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。

高硫矿除硫技术条件实验——活化剂用量的影响

当黄铁矿表面氧化较深时，可被Cu2＋活化。其机理为Cu2＋可替代黄铁矿品质中的Fe2＋使表面生成含铜硫化膜然后增强对黄药的吸附效果。铜离子比较简略进入黄铁矿的晶格，铜和硫的亲和性比铁和硫的亲和性更大，使黄铁矿表面构成铜膜，铜离子不影响矿藏晶格深处，在黄铁矿表面上掩盖铜相当于分散处理黄铁矿表面，即影响到黄铁矿表面的导电类型。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。

高硫矿除硫技术优化条件的浮选成果

高硫矿一段浮选除硫的极为佳条件实验为：碳酸钠用量2.5g/L，六偏磷酸钠用量为7.65×10－3g/L，拌和1min，用量为4.0×10－4g/L，拌和1min，硫酸铜用量为1.88×10－2g/L，拌和2min，丁基黄药用量为3.13×10－2g/L，拌和1min，戊基黄药用量为3.13×10－2g/L，拌和2min，松醇油用量为0.125g/L，拌和1min。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。

高硫矿磨矿细度试验结果

      磨矿细度试验结果显示，随着磨矿细度的增加，铁精矿中的硫含量逐渐降低，当磨矿细度达到－0.076mm占75%时，精矿中的硫含量已降至0.29%，达到了小于0.3%的要求。但考虑到球团矿加工对铁精矿细度的要求以及实际生产中可能存在的波动等因素，选择磨矿细度为－0.076mm占85%。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎来电咨询。