硫铁矿选矿设备

为使广东某硫铁矿生产-3 mm产品过程中产生的矿泥得到较好效果的利用，采用2台φ400 mm×4000 mm旋流—静态微泡浮选柱在现场对该矿泥进行了1粗1精柱式浮选半工业试验。首先通过条件试验确定了合适的处理量、药剂制度以及浮选柱中矿循环泵压力，然后进行72h连续运转，获得了硫精矿硫品位为48. 46%、硫回收率为93. 71%的良好指标。与现场采用浮选机的选别指标相比，硫回收率提高了约13个百分点。如想了解更多硫铁矿的相关信息，欢迎来电咨询。

硫铁矿烧渣脱硫

经过磨矿后，会使矿物达到较高的单体解离。在选别前搅拌一定的时间，可使S的脱除率提高50%～60%，烧渣中S的含量降为0.35%左右。

烧渣在流程中经过螺旋溜槽的擦洗，会将烧渣中不溶于水的FeS和FeS2以及部分可溶性的硫酸盐脱除，自然减少烧渣中的硫和硅的含量。此时，烧渣中硫的含量约为0.2%左右。

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尾矿中选硫铁矿的技术

随尾矿丢掉和堆存在开矿场；有些矿山虽含硫较高，因受药剂准则或需添加很多活化剂与捕收剂等原因，使得硫的也难以实现有用的收回。形成资源糟蹋和环境污染。

针对矿山低档次硫铁矿，咱们依据黄铁矿及黄铁矿富连生体与脉石矿矿藏之间存在着显着的比重差异，开发了多种流程简略、设备出资小、出产成本低收回硫铁矿的重选新工艺选矿工艺和新设备。

上世纪80年代末，我国某铜矿山，原矿含硫高达30%，因为药剂准则等原因，硫浮选收回率只要40%左右，很多黄铁矿丢失，每年约有5万吨黄铁矿丢失在尾矿中。为充分利用资源，选用咱们开发的重选收回黄铁矿的办法。启顺矿产品贸易有限公司是其他冶金矿产、各种比重的矿石等产品专业生产加工的公司，销售的铜矿产品质量优良，欢迎广大厂家朋友前来询问。