矿石加工发展历程

在19世纪开始，矿物加工原本并不是一门独立的学科，而是大学科体系中的组成部分。1900年前后，冶金才从大矿业中分离出来，发展成为了独立的学科。到20世纪30年代以后，选矿开始逐渐发展成为相对独立的一门工程学科。

早期的矿物加工（选矿）是建立在选矿厂的工艺过程基础之上的。它本质上是选矿过程的反映，由三大板块构成：选矿方法（主要是浮选、重选及磁选）、辅助过程（例如粉碎和脱水干燥等）和选矿过程检测及控制。因此，具有很强的实用特征。

矿物加工过程——破碎-磨矿

破碎与磨矿可能在空气介质（干法）和水介质（湿法）下作业，通常由破碎－筛分作业和磨矿-分级作业两个阶段进行。破碎机和筛分机多为联合作业，磨矿机与分级机常组成闭路循环。它们分别是组成破碎车间和磨选车间的主要机械设备。

破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、冲击破碎机、锤式破碎机等，筛分设备有振动筛、隔条筛等。磨矿设备有球磨机、棒磨机、雷蒙机、柱磨机、高压辊磨机等。分级设备有机械分级机、水力分级机、分离分级机等。

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矿物加工过程——选矿-提纯方法介绍

浮游选矿法（简称浮选法）浮选亦称泡沫浮选，是根据矿物表面润湿性的不同，在矿浆中添加适当浮选药剂，在浮选机内搅拌与充气产生大量的弥散气泡附着在所选择的矿物上，借助泡沫的浮力上浮矿浆表面，使之与其他矿物分离。浮选法应用广泛，虽然磨矿细度要求高，选矿成本偏高，但选矿，可用来处理绝大多数矿石。如想了解更多矿石加工的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。