矿物加工过程——破碎-磨矿

破碎与磨矿是将矿物原料的粒度减小的作业，其中减小至5mm称为破碎，再细的粉碎作业称为磨矿。磨矿的细度要根据矿石的工艺矿物学研究结果和试验确定，其目的是使矿石中的有用矿物和脉石矿物达到单体解离，为后继的选矿作业供给合适粒度和形态的物料，或者为后续的超细粉碎提供合适粒度的物料，也可以直接提供一般的粉末产品。如想了解更多矿石加工的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。

矿物加工过程——选矿-提纯方法介绍

浮游选矿法（简称浮选法）浮选亦称泡沫浮选，是根据矿物表面润湿性的不同，在矿浆中添加适当浮选药剂，在浮选机内搅拌与充气产生大量的弥散气泡附着在所选择的矿物上，借助泡沫的浮力上浮矿浆表面，使之与其他矿物分离。浮选法应用广泛，虽然磨矿细度要求高，选矿成本偏高，但选矿，可用来处理绝大多数矿石。如想了解更多矿石加工的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。

铁矿石加工工艺

研磨阶段：为了提高铁矿石的细度，二次破碎后的铁矿石进入球磨机中进行研磨，以达到一定的细度要求。

磁选阶段：物料进入磁选机中，由于上磁辊掉下的脉石中还含有一些磁性较弱的矿粒，这些矿粒进入下磁辊进行磁选，成品铁矿石矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出去的脉石从尾矿口排出，磁选阶段完成。

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